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推力调心滚子轴承损坏的原因：

安装不当（约占16%）

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击托辊配件调心滚子轴承对调心滚子轴承伤害；是造成变形的主要原因。

2、安装不到位，安装有偏差或未装到调心滚子轴承位，造成托辊配件调心滚子轴承游隙过小。内外圈不处于同旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或业的调心滚子轴承安装工具，安装完毕要用用仪器检测。

当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。调心滚子轴承安装后应进行旋转试验，先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。提醒定要按照安装方法进行，做到有循可依，使轴承得到长期运转。

调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有一条共用的球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。具有自动调心性能，因为不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。 轴承轴向负荷较大时，将推力轴承与向心轴承并用，同样安闲端选用只可承受径向负荷的轴承，以逃避轴的弹性，轴承的寿数是与制作、设备、运用都紧密相关的，有必要在每个环节都做好，才干使轴承处于佳的作业情况，从而延伸轴承的运用寿数。

绝缘轴承优势

1、内圈或外圈加涂层，

2、防止构成的损害，绝缘轴承可防止电腐蚀所构成的损害，因此与一般的轴承相比运用在电机中可确保作业更牢靠，而比起其它绝缘办法，如轴或外壳绝缘等，更加符合本钱效益和牢靠，其间测定电机轴电压的目的就是了解电机轴电流的大小；测定电机轴电流的目的则是直接得到流过电机轴承电流的数值。